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天创美金属非金属材料氧氮氢ONH含量检测仪

简要描述:天创美金属非金属材料氧氮氢ONH含量检测仪,专为金属、非金属固体材料氧、氮、氢精密检测打造。设备采用惰性气体熔融 - 红外 / 热导检测原理,可快速分析钢铁、合金、钛材、陶瓷、稀土等样品,适配冶金、制造、第三方检测及科研场景。整机由脉冲炉、精密检测单元与智能数据系统构成,精度高、速度快、运行稳定,厂家提供上门调试、实操培训等全套售后保障。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-06-08
  • 访  问  量:12

详细介绍

天创美金属非金属材料氧氮氢ONH含量检测仪


关键词

氧氮氢 ONH 元素含量检测仪;氧氮氢分析仪;氧氮氢含量检测仪;金属材料氧氮氢检测仪;非金属固体材料氧氮氢测定仪;天创美科技;ONH6800;惰性气体熔融红外检测;热导检测;脉冲炉熔融

产品简介

yl88858cc永利官网厂家销售的 ONH6800 型氧氮氢 ONH 元素含量检测仪,是一款精准检测金属及非金属固体材料中氧、氮、氢元素含量的精密分析仪器。该仪器采用行业主流的惰性气体熔融 - 红外 / 热导检测原理,可高效完成钢铁、合金、铜、钛、陶瓷、稀土材料等样品的元素含量分析,是冶金、机械制造、第三方检测、科研院所等行业及领域的理想检测设备。

ONH6800 型氧氮氢分析仪由脉冲炉、高精度红外检测池、热导检测器、工控及数据处理系统四大核心单元组成,具备分析精度高、检测速度快、单次分析元素多、操作简便、运行稳定等核心特点。作为行业内的主流检测设备,ONH6800 型氧氮氢分析仪在固体材料气体元素分析领域拥有成熟的技术应用,可覆盖行业内大部分用户的常规检测需求。yl88858cc永利官网为该仪器提供标准化的专业售后服务,包括上门安装调试、操作人员培训、定期技术回访等,助力行业用户快速搭建精准、稳定的氧氮氢含量分析实验室条件。

产品特点

采用成熟的惰性气体熔融 - 红外 / 热导检测技术,精准检测固体材料中的氧氮氢含量。

台式一体化集成设计,结构紧凑,占地面积小,适配大部分常规实验室场景。

核心检测单元采用红外吸收池 + 热导检测器的组合配置,同步完成三种元素含量的精密分析。

高功率脉冲炉支持程序升温控制,适配从铝合金到高温合金等不同熔点样品的熔融提取需求。

采用 Windows 环境下的专用控制软件,兼顾灵活性与易用性,数据处理功能。

产品优势

技术成熟稳定:采用行业主流的检测原理,核心技术经过长期市场验证,分析结果精准、可靠,符合多项行业通用检测标准;仪器核心部件采用优质进口器件,确保检测结果的长期稳定性,降低运维成本。

检测范围宽:可覆盖从 ppm 级痕量到常规百分含量的 wide 检测区间,用户可根据样品检测需求灵活调整称样量,进一步扩展检测量程的适配范围。

操作简便高效:采用人性化的软件交互设计,引导式操作流程,普通用户经过简单培训即可独立完成样品检测操作;仪器内置的多阶段自动吹扫清理机制,可有效减少样品间的交叉干扰;单次分析周期不超过 4 分钟,满足用户的批量检测需求。

数据精准可溯:拥有的多级校准模式,可根据标准样品数据自动校正检测结果;支持多种格式的检测报告输出,数据可溯源至行业标准检测方法,满足实验室规范化检测的质控要求。

服务网络覆盖广:全国多地设有售后服务网点,服务响应及时,售后团队具备丰富的行业仪器安装调试及运维经验,为仪器的长期稳定运行提供保障。

应用领域

广泛应用于钢铁冶金、有色金属、粉末冶金、机械制造、航空航天、半导体材料、新能源、陶瓷与无机非金属材料、科研院所及第三方检测等行业领域,适配各类金属及非金属固体材料的氧氮氢含量精准检测场景。具体检测材料覆盖但不限于以下类别:钢铁、铸铁、不锈钢等黑色金属;铜、铝、钛、锆等有色金属及合金;稀土材料、硬质合金、金属粉末等粉末冶金材料;碳化硅、氮化镓等半导体材料;陶瓷、矿石等无机非金属材料。

售后保障

yl88858cc永利官网承诺严格按照行业标准提供售后服务,保障用户的仪器稳定运行:

整机质保 1 年,质保期内出现的非人为故障提供免费维修及相关技术支持服务。

仪器安装调试完成后,为用户提供免费的现场操作培训,覆盖仪器日常操作、基础维护、常见故障排查等内容,不限培训人次。

提供终身响应式技术支持服务,可通过远程在线指导、视频客服、现场服务等多种方式,及时解决用户在仪器使用过程中遇到的问题。

质保期外,仅收取维修过程中更换配件的成本费,不额外收取人工上门服务费;长期以优惠价格供应仪器专用配件、耗材及标准样品。

可根据用户需求,提供有偿的仪器延保服务、年度专业校准保养服务,保障仪器的长期稳定运行。

技术参数

1. 仪器描述及环境要求

仪器描述:ONH6800 型氧氮氢分析仪采用惰性气体熔融 - 红外 / 热导检测原理,完成金属或非金属固体材料中氧、氮、氢元素含量的精准检测:将称量后的样品放入石墨坩埚,在高纯惰性气体(氦气或氩气)氛围下,用脉冲炉加热至高温熔融,释放样品中的待测气体;其中的氧元素与石墨坩埚中的碳反应生成一氧化碳(CO),氮元素以氮气(N₂)形式、氢元素以氢气(H₂)形式逸出;混合气体经载气送入转化炉,CO 进一步被氧化为二氧化碳(CO₂),随后进入红外检测池被检测;检测后的混合气体经吸附单元除去剩余的 CO₂和水,再送入热导检测池检测氮、氢元素的含量;最终通过检测软件计算转换,得到样品中氧、氮、氢三种元素的精准含量数据。

环境要求:

安装位置:需安装在无直吹气流、无强粉尘、无腐蚀性气体、无强振动干扰的独立实验室内,放置在水平、稳固的专用工作台上,工作台面需具备足够的承重能力,周围预留足够的散热空间和操作维护空间。

环境干扰:远离变频器、大型电磁铁、高频发射源等产生强电磁场的设备,避免强电磁辐射干扰仪器的检测信号;环境介质中无腐蚀性气体,无大量可进入仪器内部的悬浮粉尘颗粒。

环境温度:实验室环境温度需常年保持在 20~25℃区间内,温度波动幅度不超过 ±2℃;若环境温度波动过大,将影响检测结果的精准性;建议实验室配备独立的恒温空调系统,满足仪器恒温要求。

环境湿度:实验室相对湿度需≤70%,无结露现象;建议在实验室内配备有效的空气除湿装置,避免湿度过高影响仪器的电子检测单元。

供电要求:需配备独立的稳压电源,供电电压波动幅度不超过额定电压的 ±10%;脉冲炉供电、仪器检测单元供电、循环水系统供电需独立分开,避免与其他大功率用电设备共用回路;实验室需配备的接地装置,接地电阻≤4Ω;循环冷却水的供水压力、水质需符合仪器专用冷却系统的技术要求。

2. 主要技术参数

技术指标

技术参数

分析范围

氧:0.00001%~5%(可根据用户需求扩展至 100%);氮:0.00001%~20%(可根据用户需求扩展至 100%);氢:0.00001%~0.15%(可根据用户需求扩展至 100%)

检测精度

氧:1.0ppm 或相对标准偏差 RSD≤1.0%;氮:1.0ppm 或相对标准偏差 RSD≤1.0%;氢:0.2ppm 或相对标准偏差 RSD≤2.0%;(检测数据基于固体标准样品,以二者满足其中任意一项为准)

检测灵敏度

氧:0.01ppm;氮:0.1ppm;氢:0.01ppm

分析时间

120~240 秒(可根据用户检测样品的类型及元素释放特性任意设定)

样品质量

常规称样量为 0.2~1.0g;可根据样品中元素含量的高低调整称样量,满足检测精度要求

检测方法

氧、氢元素:非色散红外吸收检测法;氮元素:高精度热导检测法

脉冲炉参数

脉冲电极炉的最高加热温度≥3500℃;加热电流调节范围为 0~1500A;最大功率为 10KVA;支持恒功率升温、斜率升温、分段升温等多种程序升温模式

载气要求

采用纯度≥99.999% 的高纯氦气或高纯氩气;气体压力稳定保持在 0.3~0.5Mpa 区间内;需在载气供应管路中加装气体净化装置,保证载气不含杂质、水分及油脂

其他气体要求

驱动仪器气动单元的动力气可采用普通高纯氮气或无油无水的压缩空气;气体压力稳定保持在 0.3~0.5Mpa 区间内

外观尺寸

主机外形尺寸(宽 × 深 × 高):700mm×655mm×860mm

主机重量

约 150kg

注:表中所有数据均来源于行业公开的同型号设备技术文档,检测基于行业标准固体标准样品。

3. 检测系统

氧检测系统:采用独立的非色散红外吸收检测池,配置热释电 solid-state 红外检测器和高精度 A/D 采样卡,光源部分采用长寿命的贵金属红外发光体,配合镀金反射镜,确保检测光路的稳定性;整个气体检测仓采用高精度恒温控制技术,温度波动不超过 ±0.1℃,将环境温度变化对检测结果的影响降到;可精准检测样品中的氧元素含量。

氮检测系统:采用高灵敏度热导检测池,配合高精度的放大电路和 24 位高精度 AD 采样转换卡,检测过程中自动对参考气样流路进行微流量控制,保证检测结果的稳定性;同时采用高灵敏度、低漂移、高精度、宽量程的热导检测器,可实现从超低含量到高含量的氮元素测定,满足不同样品的宽量程检测需求。

氢检测系统:拥有红外 / 热导两种检测方式的双配置,可根据样品的氢元素含量水平自动切换检测通道,实现从痕量到常量氢元素的精准测定,满足不同样品的检测需求。

结构设计:红外检测池、热导检测池及气路连接部分采用一体化集成设计,减少了外部连接管路的长度和数量,降低了系统漏气概率和信号衰减幅度,确保检测数据的精准性和稳定性。

元素出结果方式:各元素检测信号经独立的高精度 A/D 采样卡转换后,实时传输到配套分析软件,自动计算出元素含量数据;软件内置样品名称、检测日期、元素含量数据、数据统计分析等多维度信息模板,可直接输出标准化的检测报告;检测报告可存储为 PDF、Excel、图片等多种格式,也可直接连接打印机进行纸质报告输出。

4. 红外、高精检测系统,脉冲炉,气路,控制软件等详细参数

红外检测系统:采用独立的红外吸收池配置,可根据用户的样品检测量程需求,灵活配置吸收池长度或检测通道数量(可选配双红外吸收池);检测器采用热释电固体红外检测器,配合高精度的信号调制电路和温控补偿电路,将环境温度变化对检测结果的影响降到;红外光源选用高效率、长寿命的贵金属红外发光体,配合镀金反射镜,确保检测光路的稳定性;整个气体检测仓采用高精度恒温控制技术,温度控制精度达到 ±0.1℃,保证检测结果的重复性和稳定性。

高精检测系统:核心为高灵敏度热导检测池,搭配连续可调的池电流控制单元、高精度信号放大电路和 24 位高精度 AD 采样卡;整个检测气路所有连接管路均采用耐腐蚀、气密性好的专用材料制成;检测系统的参考气路采用精度可达 0.01psi 的微流控制单元,保证检测流量的稳定性;核心检测器件采用进口器件,确保了从超低含量到高含量的氮元素测定结果的精准性,满足不同样品的宽量程检测需求。

脉冲炉:采用高性能脉冲电极炉,最高加热温度可达 3500℃以上;加热电流调节范围为 0~1500A,最大功率为 10KVA;支持恒功率升温、斜率升温、分段升温等多种程序升温模式,可根据样品的熔点、元素释放特性设置不同加热程序,保证样品充分熔融释放气体;电极冷却系统采用独立循环冷却方式,可直接连接外置循环水器或专用冷却水机,冷却效果高效可靠;炉膛配备自动吹扫清理机构,配合专用的手动除尘装置,可有效减少样品残留对下一次检测的干扰;电极采用耐高温合金材料制成,使用寿命长;石墨坩埚安装座采用高精度定位设计,保证上下电极的同心度,确保加热过程的稳定性。

气路系统:采用一体化集成式设计,减少了气动系统的连接管路长度和接头数量,降低了系统漏气的概率;气路系统采用的电磁阀、气缸、气动接头等核心元件均采用耐腐蚀、高气密性的专用器件,使用寿命可达 100 万次以上; injection system 采用开放设计,样品熔融产生的废气被优先带出炉膛,不经过核心检测单元,便于仪器内部的清洁维护;载气流量采用微流传感器进行高精度控制,保证检测过程中气流的绝对稳定性;仪器具备的多级自动检漏功能,可实时监测气路系统的压力、流量变化,出现异常时及时发出报警提示,保障检测过程的安全性;所有分析气路均采用耐腐蚀的专用管路材料;每个分支气路都由独立的耐腐蚀电磁阀控制;系统可以自动进行多级泄漏检测,实时监测流量变化情况,并在出现异常时触发流量报警,实时监控仪器电磁阀状态、温度、检测系统信号电压等核心运行参数。

控制软件:配备专用的 Windows 版本控制软件,支持中、英文双语操作界面,可根据用户需求快速切换;软件可实时显示样品熔融过程的气体释放曲线、检测结果数据和仪器运行状态;拥有的多级校准模式,支持单点校正、多点校正、空白校正等多种校正方式,可根据标准样品数据自动校正检测结果;具备的数据库管理功能,可自动存储历次检测数据及操作记录,存储容量仅受限于电脑硬盘容量;支持 16 组独立的高、低含量检测通道配置,可根据样品检测需求预设多种分析方法;检测结果可自动计算平均值、标准偏差、相对标准偏差等统计数据;可输出 PDF、Excel、图片等多种格式的标准化检测报告;软件内置了仪器诊断功能,可以实时监控仪器的运行状态,对异常情况进行主动诊断和报错提示;支持检测数据的回溯、重新编辑、重新计算;样品编号信息可自动同步检测数据;软件可控制自动进样器完成样品的自动检测;可对检测数据进行再次过滤及统计计算,满足实验室的规范化质控要求。

主要附件:仪器标准配置包含高精度电子天平、专用石墨坩埚、随机标配的进样导杆、专用拆卸工具、1 套出厂检测专用标准样品、1 本操作说明书,以及安装调试所需的其他配套附件;其中,高精度电子天平的称量精度达到 0.0001g,保证样品称量的精准性;用户还可根据实际检测需求,选择选配双红外检测通道、多种规格的专用高温坩埚、不同量程的标准样品、自动进样器、冷却水机、打印机及其他配套附件。

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yl88858cc永利官网销售产品包括X射线荧光光谱仪(含能量色散和波长色散型)(XRF)、电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS) 、原子荧光光谱仪(AFS)、原子吸收分光光度计(AAS)、光电直读光谱仪(OES)、气相色谱仪(GC)、气相质谱仪(GC-MS)、液相色谱仪(LC)、液相质谱仪(LC-MS)、能谱仪(EDS)、高频红外碳硫分析仪(CS)等。产品主要应用领域有电子电器、五金塑胶、珠宝首饰(贵金属及镀层检测等)、玩具安全(EN71-3等),F963中规定的有害物质:铅Pb、砷As、锑Sb、钡Ba、镉Cd、铬Cr、Hg、硒Se以及氯等卤族元素、建材(水泥、玻璃、陶瓷等)、合金(铜合金、铝合金、镁合金等)、冶金(钢铁、稀土、钼精矿、其它黑色及有色金属等)、地质采矿(各种矿石品位检测设备)、塑料(无卤测试等)、石油化工、高岭土、煤炭、食品、空气、水质、土壤、环境保护、香精香料、纺织品、医药、商品检验、质量检验、人体微量元素和化合物检验等等

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